博大精深 細(xì)致入微
工業(yè)無(wú)線產(chǎn)品典型應(yīng)用
2022-09-20
石油石化(罐區(qū))
中石化鎮(zhèn)海煉化,在連接裝卸碼頭和低溫罐區(qū)的總長(zhǎng)約7650m,低溫乙烯運(yùn)輸管線上均勻布置了7個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)(其中5個(gè)為工業(yè)無(wú)線溫度測(cè)點(diǎn)),管線溫度數(shù)據(jù)要求傳輸至低溫罐區(qū)控制室DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
中石油西固油庫(kù)輸油管線的壓力測(cè)點(diǎn)與控制中心之間被鐵路分隔,故采用工業(yè)無(wú)線技術(shù)傳送壓力測(cè)量信號(hào),同時(shí)還支持工作人員在鐵路裝卸碼頭通過(guò)移動(dòng)工作站訪問(wèn)控制系統(tǒng)、直接輸入過(guò)程參數(shù)及實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)操作對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。
中石化巴陵石化罐區(qū)采用工業(yè)無(wú)線技術(shù)傳送壓力等測(cè)量信號(hào)。
中石化武漢80kt/a乙烯原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)的溫度、壓力、汽車(chē)衡數(shù)據(jù)無(wú)線采集系統(tǒng)中,共有237臺(tái)各類無(wú)線壓力、溫度變送器、22臺(tái)多功能節(jié)點(diǎn)(包括5臺(tái)主網(wǎng)關(guān)和5臺(tái)冗余網(wǎng)關(guān)),該系統(tǒng)的規(guī)模是目前中國(guó)最大的工業(yè)無(wú)線技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目。
中石油大連石化在溶劑再生裝置/酸水氣提裝置上要求進(jìn)行管線無(wú)線腐蝕監(jiān)測(cè),后采用無(wú)線腐蝕變送器對(duì)管道的腐蝕狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),預(yù)防管道泄漏,減少維護(hù)費(fèi)用,從而實(shí)現(xiàn)管線遠(yuǎn)程在線診斷、預(yù)測(cè)維護(hù)和報(bào)警。
中石化武漢石化全廠能源計(jì)量改造項(xiàng)目中多點(diǎn)蒸汽流量、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),由于位置分散、距離遠(yuǎn),有些測(cè)點(diǎn)又被鐵路和圍墻分隔,電纜敷設(shè)困難,故采用了上述參數(shù)的工業(yè)無(wú)線變送器。
據(jù)報(bào)道的一個(gè)乙烯裝置使用的是 HONEYWELL 的無(wú)線儀表系統(tǒng),無(wú)線儀表系統(tǒng)由原料罐區(qū)、中間罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)3 個(gè)區(qū)域組成,包括溫度、壓力和4 ~20 mA信號(hào)共計(jì) 278 測(cè)點(diǎn)。其中原料罐區(qū)有 67 個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)、22 個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),中間罐區(qū)有 33 個(gè)壓力測(cè)點(diǎn),38 個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),產(chǎn)品罐區(qū)有 75 個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)、41 個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),罐區(qū)外還有 2 個(gè)汽車(chē)衡器 AI 信號(hào)。各個(gè)罐區(qū)均有 FAR 設(shè)備間,各 FAR 和主控制室CCR1 控制系統(tǒng)由 FTE 控制網(wǎng)絡(luò)連接。各個(gè)罐區(qū)的無(wú)線冗余網(wǎng)關(guān)有線連接到各個(gè)FAR 無(wú)線系統(tǒng)單獨(dú)的交換機(jī),再通過(guò)無(wú)線防火墻有線連接至 FTE - A 交換機(jī)上,同 Experion PKS 系統(tǒng)連接。冗余網(wǎng)關(guān)配置支持無(wú)擾切換、消除單點(diǎn)故障。配置無(wú)線防火墻,確保有線網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的安全。
南海某油田運(yùn)用工業(yè)無(wú)線技術(shù)替代硬線連接的技術(shù)措施。該油田2010年底投產(chǎn),使用結(jié)果表明,無(wú)線技術(shù)成熟穩(wěn)定,性能優(yōu)越,完全可滿足油田生產(chǎn)的需求。無(wú)線儀表技術(shù)的應(yīng)用,大大減少了施工工作量和成本,縮短了海上施工工期,為經(jīng)濟(jì)效益較差的海上邊際油田的開(kāi)發(fā)提供了可能。
南海北部灣某海上調(diào)整井項(xiàng)目是在海上石油平臺(tái)旁增加一座簡(jiǎn)易井口架,增加的井口架可打7口井,其中包括兩個(gè)主樁分別作為隔水套管打單筒雙井。此項(xiàng)目設(shè)計(jì)需要在新增井口架的采油樹(shù)上安裝7臺(tái)溫度變送器和14臺(tái)壓力變送器。由于該項(xiàng)目為平臺(tái)的改造項(xiàng)目,大部分改造工作須在海上完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,該平臺(tái)中控系統(tǒng)控制柜空間有限,控制系統(tǒng)備用I/O及底板卡槽不足,后期增設(shè)電纜通道不夠,敷設(shè)電纜困難,施工難度大,成本增加較多。為此,對(duì)該項(xiàng)目選用無(wú)線儀表方案,即采用1臺(tái)1420無(wú)線網(wǎng)關(guān)、14臺(tái)3051s無(wú)線壓力變送器和7臺(tái)648無(wú)線溫度變送器滿足改造需求。
海洋石油 W11-4N 油田的控制系統(tǒng)采用愛(ài)默生的DELTAV 系統(tǒng),因此在此次調(diào)整井?dāng)U建項(xiàng)目的控制系統(tǒng)改造中,為了確保整個(gè)控制系統(tǒng)的兼容性和穩(wěn)定性,采用愛(ài)默生智能無(wú)線儀表技術(shù)。在此次擴(kuò)建項(xiàng)目控制系統(tǒng)改造中,無(wú)線變送器包括 8 臺(tái) 3051S 無(wú)線壓力變送器和 4 臺(tái) 648 無(wú)線溫度變送器,無(wú)線網(wǎng)關(guān)采用1 臺(tái)愛(ài)默生 1420 智能無(wú)線網(wǎng)關(guān),網(wǎng)關(guān)通過(guò) Modbus RS485 與上位機(jī)通信。愛(ài)默生 1420 智能無(wú)線網(wǎng)關(guān)在無(wú)線系統(tǒng)中起到中間轉(zhuǎn)換的作用,它是連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和控制系統(tǒng)的橋梁,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理、數(shù)據(jù)管理和設(shè)備管理的三大功能。本項(xiàng)目無(wú)線儀表系統(tǒng)投用后,使用效果很好,數(shù)據(jù)傳輸非常穩(wěn)定可靠,達(dá)到預(yù)期效果。應(yīng)用結(jié)果表明,無(wú)線儀表技術(shù)具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單靈活、接入方便、施工周期短、節(jié)約空間和費(fèi)用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),特別適合應(yīng)用于傳統(tǒng)有線方式控制系統(tǒng)的改造項(xiàng)目。
某項(xiàng)目罐區(qū)至碼頭的油品輸送管線全長(zhǎng)約7.6km,輸送介質(zhì)是低溫液體,易燃、易爆、易揮發(fā)。為防止輸送介質(zhì)在輸送過(guò)程中氣化,導(dǎo)致管線超壓泄漏等安全事故,需要檢測(cè)管線外壁的溫度,但該溫度監(jiān)控對(duì)實(shí)時(shí)性要求不高。由于管線沿途遇到的設(shè)施,使施工存在難度,同時(shí)遠(yuǎn)端安裝有線溫度變送器也存在供電電壓不足、信號(hào)衰減等問(wèn)題,因而利用常規(guī)的有線技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)該溫度檢測(cè)。因此,最終確定選用無(wú)線檢測(cè)方式,所有溫度數(shù)據(jù)最終集中傳輸回位于罐區(qū)的DCS控制室。
冶金(軋機(jī))
華菱湘潭鋼鐵公司能源中心一凈化無(wú)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),自2006年10月份安裝運(yùn)行至今從沒(méi)出現(xiàn)過(guò)任何問(wèn)題,經(jīng)過(guò)了07年年底的冰凍災(zāi)害和雷雨季節(jié),系統(tǒng)表現(xiàn)出色。08年湘鋼能源中心三凈化廠也采用了一套無(wú)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)至今運(yùn)行正常。(江陽(yáng))
湘鋼煉鐵廠燒結(jié)廠料廠堆取料機(jī)、翻車(chē)機(jī)料廠堆取料機(jī)、翻車(chē)機(jī)都是采用托拉電纜,在工作中經(jīng)常出現(xiàn)電纜故障,維修維護(hù)很不方便。自采用工業(yè)無(wú)線數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)后,徹底解決了電纜故障和遠(yuǎn)程集中控制的問(wèn)題。(江陽(yáng))
建材(旋轉(zhuǎn)窯)
工業(yè)窯爐的監(jiān)測(cè)與控制是工控領(lǐng)域的一項(xiàng)重要工作,主要是溫度分布的控制,為實(shí)現(xiàn)溫度的分布控制,要沿著窯爐的徑向分布式安裝若干熱電偶測(cè)溫,由于滑環(huán)與滑塊的相對(duì)運(yùn)動(dòng),窯爐的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,熱電偶的毫伏級(jí)輸出,這種信號(hào)傳輸方式相當(dāng)不可靠。采用JOYODT1000無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),可徹底解決此問(wèn)題,在窯爐上安裝一至二臺(tái)發(fā)射機(jī),將熱電偶信號(hào)發(fā)送到主控室的PC接收機(jī)上,實(shí)現(xiàn)窯爐的無(wú)線自動(dòng)化控制水平。(江陽(yáng))
市政、物流(路燈、環(huán)境監(jiān)測(cè))
城市燃?xì)獍踩珶o(wú)線監(jiān)控系統(tǒng),隨著能源環(huán)保工作力度不斷加大,燃?xì)庖詿崃恐荡?,燃燒充分,燃后排放有害成分少成為家用和燃煤、燃油鍋爐改氣理論依據(jù)。燃?xì)夤芫W(wǎng)密度的不斷增加,如何防止管網(wǎng)設(shè)備老化,或人為誤判操作引起的燃?xì)庑孤辛ΡU先嗣裆?cái)產(chǎn)安全成為政府和各級(jí)職能部門(mén)社會(huì)各界關(guān)注的問(wèn)題。通過(guò)JOYODT1000無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)將所有的燃?xì)庹军c(diǎn)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集到主控室,主控室工作人員可以24小時(shí)掌握站點(diǎn)的實(shí)時(shí)情況,確保市區(qū)各燃?xì)庹军c(diǎn)的安全運(yùn)行。(江陽(yáng))
根據(jù)目前所有倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)都是采用傳統(tǒng)的有線方式,系統(tǒng)安裝復(fù)雜容易出現(xiàn)故障,隨著現(xiàn)代物流行業(yè)的迅猛發(fā)展,信息技術(shù)的不斷更新,在工業(yè)、商業(yè)、科教等各領(lǐng)域中開(kāi)創(chuàng)了全新的應(yīng)用環(huán)境。要想在傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)上做好物流,以達(dá)到信息流、資金流、物流的整合開(kāi)發(fā)利用的目的,物流企業(yè)傳統(tǒng)的管理方式受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),要實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的整體優(yōu)化,提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,以最小的投入,最短的時(shí)間,最佳的途徑,完成客戶需求,這就要求傳統(tǒng)的物流企業(yè)建立一套完善的、高效的無(wú)線倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)管理系統(tǒng)。采用JOYODT1000工業(yè)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),徹底解決了傳統(tǒng)的有線方式,是系統(tǒng)在安裝維護(hù)等方面節(jié)省了大量的人力,財(cái)力和物力,降低了工作成本。JOYODT1000工業(yè)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)配備適用的網(wǎng)絡(luò)接口進(jìn)一步減少電纜的使用,提高系統(tǒng)的靈活性及可維護(hù)性。JOYODT1000工業(yè)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)可組成不同形式的通訊網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)集中控制減少了電纜的鋪設(shè)、減少系統(tǒng)成本,減少系統(tǒng)維護(hù)工作。(江陽(yáng))
農(nóng)用(水利、灌溉)
水文監(jiān)測(cè)系統(tǒng),在河流、水庫(kù)的指定地點(diǎn),以野外無(wú)人值守方式工作,配備一臺(tái)數(shù)據(jù)采集單元、無(wú)線電臺(tái)、和雨量計(jì)、水位計(jì)、風(fēng)向風(fēng)速計(jì)等水文監(jiān)測(cè)儀表,本站可保留六個(gè)月以上數(shù)據(jù),通過(guò)ZigBee無(wú)線通訊可受上級(jí)監(jiān)測(cè)站 (分中心 ) 的控制,任意設(shè)定測(cè)試時(shí)段,校準(zhǔn)機(jī)時(shí)上下一致等。中心節(jié)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)需要送到中心,這可以通過(guò)或蜂窩網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)。(四信)
農(nóng)業(yè)大棚智能監(jiān)控系統(tǒng),基于低功耗無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的農(nóng)業(yè)大棚智能監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集農(nóng)業(yè)大棚內(nèi)各種環(huán)境參數(shù),實(shí)施智能決策,傳感器節(jié)點(diǎn)可采集:空氣溫濕度、土壤溫度、土壤水分、光照度、二氧化碳等環(huán)境參數(shù),整網(wǎng)節(jié)點(diǎn)同步休眠,傳感器定時(shí)采集間隔可設(shè)置,MESH網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?。(云天?chuàng))
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